Kozmetik ambalaj kutularının seçimi ve işçiliği

Kozmetik ambalaj kutularının seçimi

Kağıt kutu ambalajı önemli bir ambalaj şeklidir.kozmetik ambalaj. Kağıt kutu işleme şirketleri için, kozmetik kağıt kutularının merkezi işlem derecesi çok yüksek değildir. Çeşit çeşitliliği, hızlı yineleme ve güncelleme kozmetik firmalarının karakteristik özellikleridir. Kağıt kutu işleme şirketleri için eşik yüksek değil. Çoğu kağıt kutu işleme şirketi üretim yapabilir ancak baskı sonrası için yüksek gereksinimleri vardır. Bu nedenle kozmetik kağıt kutu üretiminde uzmanlaşmış çok fazla firma bulunmamaktadır. Tanınmış bir üreticiyi seçmeniz önerilir. Örneğin:Dongguan Xiyangyang Ambalaj Malzemeleri Co., Ltd.

Seçim nedenleri

(1) Renk tasarımı açısından basitten lükse kadar pek çok çeşit vardır; Baskı teknolojisi açısından, desenleri renkli ve doku açısından zengin hale getirmek için çok renkli baskı, UV vernikleme, sıcak damgalama ve sıcak gümüşleme gibi ileri teknolojiler kullanır.

(2) Çevresel sıcaklık ve nemin kontrolü için yüksek gereksinimlere sahiptir ve yapıştırıcıdaki nem içeriğini, küf ve nişasta içeriğini ve kozmetik kağıt kutularındaki bazı tehlikeli maddeleri sıkı bir şekilde kontrol eder.

(3) Yapı bakımından,kozmetik ambalaj kutularıManyetik açma-kapama, sızdırmaz tasarım, taşınabilir kulplar gibi detaylara ve pratikliğe dikkat edin.

(4) İlgili standartların güçlü bir şekilde uygulanmasına sahiptir ve aynı zamanda çok katıdır. Size tek elden hizmet sunan profesyonel teknolojimiz ve gelişmiş ithal makinelerimiz var.

Ürünlerimizden birinin parametreleri aşağıdadır:

Kozmetik ambalaj kutularının üretim süreci

01. Laminasyon

Bu, laminasyon, montaj veya baskı sonrası laminasyon olarak da bilinen bir baskı sonrası yüzey bitirme işlemidir. Basılı bir ürünün yüzeyini 0,012-0,02 mm kalınlığında şeffaf plastik bir film tabakasıyla kaplamak ve kağıt-plastik kompozit bir ürün oluşturmak için bir laminasyon makinesinin kullanılmasını içerir.

02. Vernik (Vernik, Mat Vernik, UV Vernik)

Bu işlem, basılı bir ürünün yüzeyine renksiz, şeffaf bir kaplamanın (vernik) uygulanmasını (veya püskürtülmesini veya basılmasını) içerir. Tesviye, kurutma ve perdahlama sonrasında basılan ürünün yüzeyinde ince, düzgün, şeffaf, parlak bir tabaka oluşur. Vernikleme yöntemleri arasında tam vernikleme, spot vernikleme, parlak vernikleme, mat (mat) vernikleme ve özel kaplamalar yer alır.

03. Parlatma

Vernikleme işlemi cilalama ünitesi ve sıcak pres olmak üzere iki ünitede gerçekleştirilir. Baskılı malzemeler öncelikle standart bir vernik makinesinde vernikle kaplanır. Kurutulduktan sonra kalenderde paslanmaz çelik bantlar kullanılarak sıcak preslenir. Soğutulup soyulduktan sonra, basılı malzemenin yüzeyi ayna benzeri bir yansıtıcı etki elde ederek yüksek parlaklık sağlar.

04. Ters UV Süreci

Ters cilalama, geleneksel spot cilalamadan farklı bir işlemdir. Aynı basılı malzeme üzerinde ayna benzeri yüksek parlaklık efekti ile mat veya mat, düşük parlaklık efektinin eşzamanlı olarak oluşturulmasına olanak tanır, parlaklıkta daha büyük bir kontrast oluşturur ve daha iyi bir cilalama etkisi elde eder. Ayrıca, az parlak alanlar ofset baskı kullanılarak basıldığından, kayıt çok hassastır ve çok parlak alanların baskı doğruluğunu garanti eder.

05. Kabartma (kırılma, derin kabartma, tam baskı)

Kağıdın bir plaka silindirine ve bir baskı silindirine karşı bastırıldığı, bunun sonucunda ürün yüzeyinde çeşitli dokuların (düzensiz şekillerden oluşan desenler) ortaya çıktığı bir son işlem işlemi.

06. Sıcak Damgalama

Metal folyonun baskılı materyallere veya diğer yüzeylere ısı ve basınç yoluyla dekoratif bir etki yaratmak amacıyla uygulanması işlemidir.

07. Soğuk Damgalama

Metal folyonun ısı kullanılmadan basınç, yapışma ve soyma kuvvetleri kullanılarak basılı materyallere veya diğer yüzeylere uygulanması işlemidir.

08. Altın Sürtme

Bu, metin veya tasarımların belirli bir macunla basılması, ardından macun hala ıslakken altın metal tozunun uygulanması ve yapışmasının sağlanması işlemidir. Fazla pudra daha sonra fırçalanarak altın renkli metin veya tasarım ortaya çıkarılır.

09. Altın Haddeleme

Bu, çeşitli kitapların kenarlarına macun sürme, ardından macun hala ıslakken altın metal tozu sürüp yapışmasını sağlama işlemidir. Altın metin veya tasarım daha sonra ortaya çıkar.

10. Damgalama (kabartma, kabartma, Braille, kabartma)

Bu, basılı malzemelerin yüzey işlemlerine yönelik özel bir işlemdir. Hem negatif (içbükey) hem de pozitif (dışbükey) kalıpları kullanarak, basılı yüzey üzerinde sanatsal bir etki yaratmak için basılı alt tabakanın elastik sınırını aşan basıncı mekanik olarak uygular. Bu, yazdırılan görüntünün üç boyutlu etkisini artırır.

11. Serigrafi Baskı

Buna UV buzlanma, UV buz çiçeği, UV köpürtme, UV kırışıklık, UV kabartma, UV kırılma, UV değerli taş, UV ışığı sabitleyen mürekkep ve UV vernik gibi UV işlemleri dahildir.

Ultraviyole mürekkep, serigrafi kullanılarak metalik ayna kaplamalı alt tabakalara uygulanır. UV ışığına maruz kaldıktan sonra zarif, asil ve lüks bir görünüm yaratan benzersiz bir görsel efekt yaratılır. Bu ürün öncelikle tütün, alkol, kozmetik, sağlık ürünleri, gıda ve ilaç ürünlerine yönelik üst düzey, zarif ambalajların basılmasında kullanılır.

12. Kalıp kesme

Bu işlemde, bir kalıp çerçevesinde düzenlenmiş çelik bir bıçak (veya çelik levhadan oyulmuş bir kalıp) kullanılarak kağıdın belirli bir şekle kesilmesi için bir kalıplı kesme makinesi kullanılır.

13. Delme

Deliklerin çapı nispeten büyüktür ve sayıları azdır. Bu işlem elle veya makine ile yapılabilir. Her delme eylemi, belirli bir kalınlıktaki birden fazla kağıt yaprağına nüfuz edebilir.

14. Kırışma

Bu işlemde, kağıt üzerinde bükme amacıyla baskılar veya oyuklar oluşturmak için çelik tel kullanılır.